一臺泵一個(gè)月省電2萬度
頻率降低5赫茲，一個(gè)月就能省電2萬多度。
經(jīng)過優(yōu)化輸水流程后，重油公司污水處理聯(lián)合站的7號外輸泵，就這樣成了“節(jié)能大戶”。
9月29日，該泵在向供汽二聯(lián)合站6號站供水作業(yè)。但與往常不同的是，該泵的頻率較之前降低了5赫茲，從而每月能省電2萬多度，能效節(jié)約*。
這樣的變化源于今年9月初，該公司開展的能效對標(biāo)工作。該公司對各單位的實(shí)際情況進(jìn)行了摸底，確定了對標(biāo)任務(wù)的重點(diǎn)。針對生產(chǎn)特點(diǎn)，該公司對污水處理聯(lián)合站的耗電情況調(diào)查分析，將能源管理歸總為機(jī)泵管理，摸清了能耗基本情況，污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組牽頭對機(jī)泵進(jìn)行現(xiàn)場測試和數(shù)據(jù)采集，找出了節(jié)能潛力點(diǎn)。
據(jù)了解，污水處理聯(lián)合站的7號外輸泵供水量約為360立方米/小時(shí)，是將達(dá)標(biāo)的水供給供汽聯(lián)合站的主要?jiǎng)恿碓?。一直以來，在外輸水過程中，主要是由供汽二聯(lián)合站根據(jù)鍋爐用水的需求量，通過控制閘門的開啟程度來調(diào)節(jié)供水水量。
“我們經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行過程中平均閘門開啟度只有30%，泵組部分能耗浪費(fèi)在閘門對水流的阻力上，增加了外輸泵的用電量。”重油公司污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組蔣敦羽說。
今年8月，該公司相關(guān)技術(shù)人員在生產(chǎn)管理辦法上不斷改進(jìn)，對外輸水操作流程進(jìn)行優(yōu)化，將污水處理聯(lián)合站7號外輸泵到供汽二聯(lián)合站6號站的閘門全部開啟，供汽站不再通過閘門人工調(diào)節(jié)水量，而是根據(jù)站內(nèi)緩沖罐液位情況，確定需使用的水量，并匯報(bào)給調(diào)度，污水站只需通過中控系統(tǒng)調(diào)節(jié)水泵頻率，控制供水水量，從而節(jié)約了一定的能耗。
“7號外輸泵原來需要把頻率調(diào)到40赫茲才能滿足供氣站6號站對水量的需求標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)化調(diào)整后，現(xiàn)在只需要調(diào)整到35赫茲，就可以維持正常生產(chǎn)，節(jié)省了用電量，節(jié)約了用電成本。”該公司污水處理聯(lián)合站生產(chǎn)運(yùn)行組組長邱璽玉說。
目前，該公司7號外輸泵一切運(yùn)行正常，這臺泵按照目前每天節(jié)約電量約為561度計(jì)算，每年可以節(jié)約電費(fèi)約12萬元。
